涂料出现脱落的原因和解决
2017-04-24
涂料剥落原因可分为两大类
1.涂层与基材或涂层之间失去附着力
2.单一涂层内部失去聚合力
层间剥落的原因
1、被涂的基材或涂层表面受到油/水、气密液等外来物的污染;
2、复涂时,被涂的基材或涂层表面已结露;
3、涂层之间超过涂装间隔;
4、涂层之间不配套,如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上;醇酸面漆涂在富锌底漆上;
5、复涂前,前道涂层表面的游离胺没有清除;
6、一次喷涂的涂层小于规定的最小的规定膜厚。
避免的方法:
1、确保被涂表面清洁、干燥和无污染物;
2、施工时,钢板温度应大于露点温度3度;当气温低于0度时,可以用透明塑3、料薄膜+手按的方法,检查基材表面是否有薄冰层;
4、严格按照产品说明书规定的要求施工;
5、确保涂料配套的合理性、正确性;含锌底漆上可以先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆;
6、如发现游离胺,复涂前可以用60 °C的热水清洗;
7、按照规定的最小膜厚喷涂。
1.涂层与基材或涂层之间失去附着力
2.单一涂层内部失去聚合力
层间剥落的原因
1、被涂的基材或涂层表面受到油/水、气密液等外来物的污染;
2、复涂时,被涂的基材或涂层表面已结露;
3、涂层之间超过涂装间隔;
4、涂层之间不配套,如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上;醇酸面漆涂在富锌底漆上;
5、复涂前,前道涂层表面的游离胺没有清除;
6、一次喷涂的涂层小于规定的最小的规定膜厚。
避免的方法:
1、确保被涂表面清洁、干燥和无污染物;
2、施工时,钢板温度应大于露点温度3度;当气温低于0度时,可以用透明塑3、料薄膜+手按的方法,检查基材表面是否有薄冰层;
4、严格按照产品说明书规定的要求施工;
5、确保涂料配套的合理性、正确性;含锌底漆上可以先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆;
6、如发现游离胺,复涂前可以用60 °C的热水清洗;
7、按照规定的最小膜厚喷涂。
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